亚克力板的分类与工艺

　　亚克力的中文名称由英文Acrylics音译而来，中文俗名有压克力、阿克力。是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包含单体、板材、粒料、树脂以及复合材料。亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，是一种通过特殊工艺加工的有机玻璃。

　　或许有人会觉得亚克力近几年才鼓起的新材料，其实不然亚克力的研讨开发，距今已有一百多年的前史，有“塑料皇后”之美誉。

　　功能特点

　　1.密度轻，亚克力归于适当轻质的材料，密度仅为1.19-1.20，约为一般玻璃的一半，金属铝的43%。

　　2.具有杰出的耐燃性，不会自燃并可自熄。

　　3.具有优良的电绝缘性，是无线电外表业非常适用的高频绝缘材料。

　　4.具有杰出的透光性，透光率可达92%以上，比一般玻璃高10%以上，并且具有水晶般的质感和光泽。

　　5.不怕潮、不怕水、不发霉、不生菌、耐腐蚀。

　　6.抗冲击功能，是一般玻璃的十六倍，几乎没有断裂的危险。

　　亚克力的分类

　　亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包含染色板透明板）；按功能分有抗冲击板、抗紫外线板、色板（包含黑白及五颜六色板）、一般板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属作用板、高耐磨板、导光板等。

　　亚克力成型工艺

　　亚克力在工业生产中常用的成型工艺有浇铸、注塑、挤出、热成型等。

　　浇铸成型首要用于亚克力板材、棒材等型材的成型，成型后的制品需求进行后处理才干加以运用。浇铸成型的亚克力板材具有较强的刚度、强度以及优异的抗化学药品等功能，在色彩体系和表面纹理作用方面有无可比拟的灵活性。

　　注塑成型以悬浮聚合所制得的颗粒料为原料，在一般的柱塞式或螺杆式注塑机上进行成型。需求留意的是，因为亚克力颗粒的流动性较差，注塑体系的流动阻力要小，浇口宜选用尺寸较大些的侧浇口，模腔、流道表面要润滑，成型后需求进行后处理以消除内应力。

　　挤出成型是将悬浮聚合生产的亚克力颗粒料通过挤压的形式制成亚克力板材、棒材、管材、片材等。挤出成型制成的亚克力制品分子量偏低，机械功能偏弱，耐热性、耐溶剂性低，但这种工艺生产效率高，产品柔性高，有利于折弯和热成型加工。